Opublikowano Dodaj komentarz

Czym są deski kompozytowe WPC i gdzie się je wykorzystuje

Produkcja Desek Kompozytowych WPC

Czym są deski kompozytowe WPC i gdzie się je wykorzystuje

Często słyszysz o deskach kompozytowych WPC, ale nie wiesz czym tak naprawdę są? W tym artykule dokładnie wyjaśniamy z czego zbudowane są deski kompozytowe, jak wygląda ich produkcja, jakie mają zastosowanie i w końcu, dlaczego stały się tak popularnym wyborem wśród inwestorów i projektantów.

Co oznacza deska kompozytowa WPC

Co dokładnie oznacza określenie deski kompozytowe WPC? Nazwa WPC pochodzi z języka angielskiego i jest skrótem od „Wood Plastic Composite”, co dosłownie można przetłumaczyć jako „kompozyt drewna i tworzywa sztucznego”. Oznacza to, że do produkcji danego wyrobu wykorzystano surowce naturalne (np. mączkę drzewną) i tworzywa sztuczne (np. PVC). Czasem pojawia się błędne pytanie, co warto wybrać – deski WPC, czy PVC? Warto mieć na uwadze, że WPC to kategoria desek, podczas gdy PVC to specyficzny typ polimeru, który może, ale nie musi być stosowany w produkcji tychże desek.

Deska kompozytowa WPC

Z czego składają się deski kompozytowe WPC?

Deski kompozytowe WPC to hybrydowy materiał budowlany, który łączy w sobie właściwości drewna i tworzyw sztucznych. Ich produkcja polega na połączeniu drobno zmielonego drewna tzw. mączki drzewnej (często pochodzącej z recyklingu) z polimerami (tworzywami sztucznymi). Polimery, które stosuje się do produkcji desek kompozytowych to: PVC (polichlorek winylu), HDPE (polietylen wysokiej gęstości) czy PP (polipropylen). W wyniku połączenia tych składników powstaje wysoce trwały materiał o wyglądzie przypominającym drewno. Dodatek specjalnych środków, takich jak stabilizatory UV czy biocydy, wzmacnia odporność na warunki atmosferyczne, szkodniki, grzyby i porosty.

Zobacz ofertę naszych desek kompozytowych pod tarasy i konstrukcje tego typu.

Jak wygląda produkcja desek kompozytowych WPC

Produkcja desek kompozytowych WPC jest procesem, który wymaga specjalistycznego sprzętu i precyzyjnej kontroli warunków produkcyjnych. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie wytrzymałego i trwałego materiału. Proces produkcji desek WPC można podzielić na kilka kluczowych etapów.

  1. Przygotowanie surowców
    Pierwszym krokiem jest przygotowanie obu głównych składników kompozytu. Włókna drzewne są odpowiednio suszone i zmielone na drobny proszek. Tworzywo sztuczne jest przetwarzane w postać granulatu lub proszku.
  2. Mieszanie surowców
    Włókna drzewne są mieszane z tworzywem sztucznym oraz dodatkami. Mieszanie musi być dokładne, aby zapewnić równomierny rozkład wszystkich składników w gotowym produkcie.
  3. Wytłaczanie
    Mieszanka surowców jest następnie wprowadzana do wytłaczarki (ekstrudera), gdzie pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia surowce są formowane w pożądane kształty, takie jak deski, listwy czy legary. Proces wytłaczania pozwala na precyzyjne formowanie produktów.
  4. Chłodzenie i cięcie
    Po opuszczeniu ekstrudera produkty są chłodzone – następuje stabilizacja kształtu. Po chłodzeniu profile kompozytowe są cięte na wymagane długości.
  5. Obróbka końcowa
    W zależności od wymagań, deski WPC mogą być poddawane dalszej obróbce, na przykład szczotkowaniu lub frezowaniu.
  6. Kontrola jakości
    Na każdym etapie produkcji przeprowadzana jest kontrola jakości. Gotowe produkty muszą spełniać określone standardy wytrzymałości, koloru, wymiarów i innych parametrów.
  7. Pakowanie i wysyłka
    Gotowe deski kompozytowe WPC są pakowane i przygotowywane do wysyłki.
Produkcja Desek Kompozytowych WPC

Najważniejsze właściwości desek kompozytowych WPC

Deski kompozytowe powstały jako odpowiedź na ograniczenia tradycyjnych materiałów budowlanych, takich jak drewno. Oto główne zalety desek kompozytowych.

  • Trwałość
    Materiał kompozytowy jest wyjątkowo odporny na czynniki zewnętrzne, takie jak deszcz, słońce, śnieg. Nie ulega gniciu, rozszczepieniu czy deformacjom, co jest typowe dla tradycyjnego drewna.
  • Bezobsługowość
    W przeciwieństwie do drewna, deski kompozytowe nie wymagają cyklicznego malowania czy lakierowania. Zachowują swoją estetykę niezależnie od warunków atmosferycznych.
  • Odporność na szkodniki
    Materiał ten jest odporny na atak szkodników, takich jak termity i inne owady niszczące drewno. Na etapie produkcji dodawane są specjalne substancje, które skutecznie zapobiegają rozwojowi grzybów i porostów.
  • Bezpieczeństwo
    Brak drzazg zapewnia bezpieczeństwo użytkowania, co jest szczególnie ważne w miejscach często odwiedzanych przez dzieci.
  • Antypoślizgowość
    Specyficzna tekstura powierzchni zapewnia dobrą przyczepność, nawet kiedy deski są mokre. Jest to szczególnie istotne na pomostach czy wokół basenów.
  • Żywotność
    Dzięki swojej konstrukcji i zastosowanym surowcom, deski z drewna kompozytowego WPC mogą służyć przez wiele lat.
  • Ekologia
    Wykorzystanie materiałów, takich jak drewno i plastik, często pochodzących z recyklingu, wspiera ochronę środowiska naturalnego, zmniejszając potrzebę eksploatacji nowych zasobów.
  • Łatwość montażu
    Deski kompozytowe często są projektowane z myślą o łatwej i szybkiej instalacji, co może znacząco obniżyć koszty pracy.

Zastosowanie desek kompozytowych WPC

Deski kompozytowe WPC to uniwersalny wybór w projektach zewnętrznych, łączący wygląd drewna z wytrzymałością tworzyw sztucznych. Są idealne do wielu zastosowań.

  • Deski tarasowe: idealne do pokrycia tarasów, podestów, balkonów czy płaskich dachów. Ze względu na wysoką odporność na wilgoć, sprawdzają się przy budowie obrzeży basenów i pomostów. Znajdują zastosowanie w sektorze prywatnym i publicznym – zwłaszcza tam gdzie jest duże natężenie ruchu.
  • Deski elewacyjne: używane zarówno przy nowych projektach jak i renowacjach. Doskonale sprawdzają się jako elementy elewacji i podbitki dachowej. Zwiększają estetykę i trwałość budynków.
  • Deski ogrodzeniowe: oferują szeroki zakres zastosowań od ogrodzeń, przez balustrady, po przegrody balkonowe. Łączą funkcjonalność z nowoczesnym wyglądem.

Podsumowanie

Deski kompozytowe WPC powstały jako innowacyjna odpowiedź na wyzwania i ograniczenia, które stawiały przed nami tradycyjne materiały budowlane, w szczególności drewno. Ta ewolucja w branży materiałów budowlanych była podyktowana potrzebą znalezienia rozwiązania, które z jednej strony zachowa estetyczne i użytkowe zalety drewna, a z drugiej zniweluje jego wady i ograniczenia. Na polskim rynku pojawia się coraz więcej producentów tych nowoczesnych materiałów. Oferta jest bogata i różnorodna, co umożliwia dopasowanie produktu do indywidualnych potrzeb, wymagań projektu czy unikalnych preferencji estetycznych.

Chcemy, aby każdy z naszych klientów miał pełną świadomość, co kupuje. Dlatego oferujemy nie tylko próbki i ekspozycje, ale także fachowe doradztwo na każdym etapie wyboru. Wierzymy, że decyzja o wyborze desek na taras powinna być oparta na solidnej wiedzy, dlatego jesteśmy tu, aby Ci w tym pomóc.